Unser mehrsprachiges Beratungsteam verfügt über langjährige Erfahrung in den Bereichen Medizin, Dental, Uhren, Apparatebau, Schlüsselindustrie, Maschinenbau und Mechanik. Dank diesen wertvollen Ressourcen sind wir in der Lage, massgeschneiderte Werkzeuge für unsere Kunden zu entwickeln, damit Sie an Produktivität und Qualität gewinnen. Auf Wunsch legen wir jedem von uns entwickelten Werkzeug unabhängig von der Branche ein Prüfprotokoll bei.
Die Verzahnungstechnik spielt vor allem in den Bereichen Automobil und Getriebe eine wichtige Rolle. Wir kennen sämtliche etablierten Verzahnungsnormen der Zahnräder und Werkstücke, welche unsere Kunden mit Abwälzfräsern und Verzahnungsfräsern von Gloor herstellen und sind darauf spezialisiert, gleichzeitig kundenspezifische Profile präzis auszulegen. Unsere Verzahnungs-/Abwälzfräser sind logarithmisch hinterschliffen und somit profilkonstant. Die Fräser lassen sich dadurch sehr leicht nachschleifen und behalten ihre Form.
In der Medical-Branche ist eine sehr hohe Präzision gefragt und es kommen häufig schwer zerspanbare Materialien zum Einsatz. Auch für die Bearbeitung schwierigster Materialien entwickeln wir die passende Lösung. Werkstücke wie Knochenschrauben, Implantate und Gelenke, auf welche wir besonders spezialisiert sind, haben nur höchst geringe Formtoleranzen. Deshalb ist Arbeiten im µm-Bereich gefragt. Anwender unserer Werkzeuge möchten sich auf einen stabilen und sicheren Prozess verlassen können mit hohem Automatisierungsgrad, sehr hoher Produktivität und einer mannlosen 24-h-Produktion. Gloor garantiert validierte Werkzeuge bei immer gleichbleibender Qualität sowie 100% Nachverfolgbarkeit aller Prozesse und Abläufe bis zur Freigabe des Prototyps.
Nebst sehr genauer und sorgfältiger Verarbeitung ist bei Werkstücken in der Uhrenbranche, welche zumeist aus leicht zerspanbarem Material bestehen, eine sehr gute Oberflächenqualität wichtig. Es handelt sich um filigrane Teilchen wie Uhrenschrauben, für deren Bearbeitung teilweise Normen und Standards existieren. Häufiger jedoch bestehen sehr individuelle Anforderungen an das Profil und die Ausführung unserer Werkzeuge wie z. B. Profil- und Formfräser oder Gewindefräser und Abwälzfräser. Dies spielt besonders für Sichtteile von Uhren eine Rolle, welche gut fräsbar sein müssen und eine hohe optische Oberflächenqualität aufweisen sollen. Erreicht wird dies mit der entsprechenden Beschichtung unserer Werkzeuge. Eine hochwertige und ideal zusammengesetzte Werkzeugbeschichtung beeinflusst die Oberflächengüte Ihres Werkstücks.
In der Drehtechnik oder Décolletage werden häufig Innen- und Aussengewinde hergestellt. Hierzu wird ein Werkzeug benötigt, welches wir bei Gloor entsprechend den Zeichnungen des Kunden herstellen. Dies kann ein Fräswerkzeug, eine Wendeplatte oder ein Drehstahl sein. Für die Innen- und Aussenform eines Werkstücks stellen wir Formwendeplatten her, welche in der Lage sind, spezifische Formen exakt 1:1 auf ein Werkstück zu übertragen. Dies bedeutet für Sie als unsere Kunden eine erhöhte Produktivität in der Bearbeitung.
Unsere Kunden aus der Schlüsselindustrie bearbeiten vorwiegend Schlüssel aus Neusilber. Für diesen Produktionszweig stellen wir bei Gloor Schlüsselformfräser her. In der Schweiz sind Wendeschlüssel mit Kerbungen oder Bohrmulden verbreitet. Diese Art von Schlüsseln ist stark genormt und benötigt daher zur Bearbeitung kein Spezialwerkzeug. Für die Formung von konventionellen Schlüsseln mit gezackten Kerben, wie sie auch oft verwendet werden, stellen wir Schlüsselformfräser her, welche genauste Profiltoleranzen fräsen. Konventionelle Schlüssel sind praktisch nicht genormt, sondern zeigen einen enormen Variantenreichtum mit kleinsten Abweichungen, um die statistische Wahrscheinlichkeit von zwei gleichen Schlüsseln gering zu halten. Die Profiltoleranzen sind entsprechend minimal. Häufig werden auf einem Schlüsselformfräser sehr kleine Stückzahlen hergestellt. In der Schlüsselindustrie ist es sehr wichtig, kurzfristige Liefertermine wahrnehmen zu können, wofür Gloor Ihr Partner der Wahl ist.
Wie auch in der Medical-Branche werden im Dentalbereich schwer zerspanbare Materialien bearbeitet. Kunden aus dieser Industrie arbeiten nach validierten Prozessen. Vornehmlich werden Zerspanungswerkzeuge benötigt, um mechanische Bestandteile wie Zahnräder in zahntechnischen Instrumenten, wie beispielsweise einem Bohrer, zu befestigen. Für die Dental-Branche spielen ISO-Normen eine Rolle, jedoch führen wir für Zulieferer vor allem sehr kundenspezifische Aufträge aus.
Während im klassischen Maschinenbau zwar keine Spezialfräser benötigt werden, sind diese in der Präzisionismechanik sowie weiteren Nischenbereichen des sehr weit gefassten Bereichs Maschinenbau international gefragt. Hierzu können auch weitere Branchen gehören, welche in keiner der anderen oben genannten zu verorten sind. Als Lohnfertigung wird die Herstellung von Produkten wie z. B. Schrauben für ein auftraggebendes Unternehmen bezeichnet. Firmen, welche ein Produkt in Lohnfertigung für ein Unternehmen anfertigen, erhalten von Gloor das notwendige Spezialwerkzeug. Bei uns erhalten Sie das beste Kosten-Nutzen-Angebot sowie kompetente technische Beratung und Ausführung.